Servicio de INSPECCION

Por qué la inspección ROCPLEX es mejor

Contamos con equipo de inspección de calidad profesional en materiales de tablero de madera.
25 años de experiencia en fabricación e inspección en madera contrachapada, MDF, OSB, tableros de melamina, productos LVL.
100% Justo, profesional y riguroso.
Inspectores 100% profesionales.
Cubriendo las áreas industriales de China.
Brindamos los mejores servicios.
Emitir informe de inspección dentro de las 12 horas posteriores a la inspección.
Tenemos el mejor precio.

Inspección ROCPLEX

Laboratorio propio de tableros de madera

Procesos de servicio (en solo tres pasos, se realiza la inspección）

Infórmenos sobre el lugar y los productos a inspeccionar.

Enviaremos inspectores profesionales al lugar para su inspección.

Recibirá el informe de inspección dentro de las 12 horas.

Artículos de servicio

Inspección previa al envío (PSI)

La inspección previa al envío se realiza cuando el producto está 100% terminado y 80% empaquetado. Realizamos inspecciones de muestreo aleatorio de acuerdo con los requisitos del cliente.
En el informe antes del envío, reflejaremos completamente la cantidad del envío, el estado del embalaje y si la calidad del producto cumple con los estándares.
Para evitar cualquier riesgo para su pedido, asegúrese de que los productos que compra cumplan con sus especificaciones y requisitos del contrato antes de pagar el producto.
El contenido de la inspección incluye el estilo del producto, tamaño, color, mano de obra, apariencia, función, seguridad, confiabilidad, método de empaque, etiquetado relevante, condiciones de almacenamiento, seguridad en el transporte y otros requisitos especificados por el cliente.

Durante la inspección de producción (DPI)

Cuando el producto está terminado al 50%, verificamos y evaluamos la calidad de los productos semiacabados y terminados de acuerdo con las especificaciones de su producto y emitimos un informe de inspección.
La inspección durante la producción puede ayudarlo a confirmar si la calidad, función, apariencia y otros requisitos del producto son consistentes con sus especificaciones durante todo el proceso de producción, y también es beneficioso para la detección temprana de cualquier incumplimiento, reduciendo así las demoras en la fábrica. Riesgos de entrega.
El contenido de la inspección incluye la evaluación de la línea de producción y la confirmación del progreso, lo que permite mejorar los productos defectuosos de manera oportuna, evaluar el tiempo de entrega, inspeccionar los productos semiacabados en cada proceso de producción y verificar el estilo, tamaño, color, proceso, apariencia, función, seguridad, confiabilidad, método de empaque, etiquetado relacionado, condiciones de almacenamiento, seguridad en el transporte y otros requisitos especificados por el cliente de los productos terminados.

Inspección de producción inicial (IPI)

Cuando su mercancía esté completa en un 20%, nuestros inspectores vendrán a la fábrica para realizar las siguientes inspecciones de los productos.
Esta inspección puede evitar problemas de lotes y defectos importantes en todo el pedido. Si hay algún problema, tienes tiempo de mejorarlo para asegurar el tiempo de entrega y la calidad del producto.
El contenido de la inspección incluye confirmar el plan de producción, inspeccionar el estilo, tamaño, color, proceso, apariencia, función, seguridad, confiabilidad, método de empaquetado, etiquetado relevante, condiciones de almacenamiento, seguridad del transporte y otros requisitos especificados por el cliente del producto terminado.

Inspección completa y inspección de aceptación

Todas las inspecciones se pueden realizar antes o después del envasado según los requisitos del cliente. De acuerdo con los requerimientos del cliente, en el centro de inspección de nuestra empresa o en un lugar designado por el cliente, inspeccionaremos la apariencia, función y seguridad de cada producto; diferenciar los buenos productos de los malos en estricta conformidad con los requisitos de calidad de los clientes.
E informe los resultados de la inspección a los clientes de manera oportuna. Una vez completada la inspección, los buenos productos se empaquetan en cajas y se sellan con sellos especiales. Los productos defectuosos se clasifican y devuelven a fábrica.
ROC se asegura de que cada producto enviado cumpla con sus requisitos de calidad: Proporcionaremos datos de retroalimentación que incluyen:
Todos los informes de inspección, fotografías relacionadas, condiciones anormales, causas, contramedidas y métodos de procesamiento La planta de inspección de la ROC se centra en la inspección del mercado japonés. La implementación estricta del sistema de gestión de estilo japonés, con personal de inspección profesional y lugares de inspección estrictamente controlados, puede brindarle servicios profesionales de inspección completa en el centro de inspección.

Monitoreo de producción (PM)

Los inspectores son enviados a la fábrica desde el comienzo de la producción para rastrear y confirmar todo el proceso de producción, la calidad y el progreso de la producción.
Analizar y averiguar las razones de la producción de calidad anormal, tomar contramedidas para las causas, confirmar la implementación de la fábrica e informar todas las condiciones de campo a los usuarios de manera oportuna.
Los defectos del producto y el progreso de la producción se descubren a tiempo durante el proceso de producción, y se realizan planes de ajuste oportunos para garantizar que sus productos se puedan producir sin problemas durante todo el proceso de producción.
El contenido de la inspección incluye la gestión del progreso de la producción, la gestión y el control de piezas defectuosas durante la producción, los requisitos de mejora para la fábrica, la confirmación de la implementación de las mejoras, la confirmación de los resultados de la implementación, la retroalimentación oportuna sobre las condiciones de producción y las condiciones anormales.

Auditoría de fábrica (FA)

De acuerdo con los requisitos de auditoría, los auditores de la República de China auditarán la confiabilidad comercial de los fabricantes, la capacidad de producción, el sistema de gestión de calidad, la auditoría de responsabilidad social y la organización de la empresa y las condiciones de producción.
Auditamos nuestras fábricas para que pueda elegir el proveedor adecuado.
La evaluación incluye licencia comercial de fábrica, certificación de fábrica y verificación de identidad, información de contacto y ubicación de la fábrica, escala y estructura organizativa de la empresa, control de documentos y procesos, capacitación interna, gestión de materias primas y proveedores, pruebas y evaluación internas de laboratorio y capacidades de desarrollo de muestras. instalaciones de la fábrica y condiciones del equipo, capacidad de producción de la fábrica, condiciones de organización y empaquetado, registros de calibración y mantenimiento de herramientas, pruebas de metales, sistemas de control de calidad, responsabilidad social, consulte la lista de auditoría de fábrica de ROC para obtener más detalles.

Supervisión de carga de contenedores (CLS)

Los servicios de supervisión incluyen evaluar el estado del contenedor, verificar la información del producto, verificar la cantidad de productos cargados en el contenedor, verificar la información del empaque y supervisar todo el proceso de carga del contenedor, seleccionando aleatoriamente una caja de productos para verificar la apariencia y función.
Para evitar un alto riesgo de cargar el producto incorrecto o dañado, o en una cantidad incorrecta, etc. Los inspectores monitorean en el sitio de carga para asegurarse de que sus productos estén empacados de manera segura.
El contenido de la inspección incluye el registro de las condiciones climáticas, la hora de llegada del contenedor, el número de contenedor y el número de remolque; si el contenedor está dañado, mojado o tiene un olor, cantidad y condición de embalaje exterior especiales; marcar al azar una caja de productos para confirmar que son los productos que realmente debían cargarse en los contenedores; supervisar el proceso de carga de contenedores para asegurar un daño mínimo y maximizar la utilización del espacio; sellar contenedores con precintos aduaneros; registro de los precintos y horarios de salida de los contenedores.

Profesional en inspección de tableros de madera, porque somos fabricantes.

Somos un firme partidario del control de calidad antes de sacar sus productos de China.
Durante la producción, muchas cosas y detalles pueden salir mal.
Es necesario encontrar la agencia de control de calidad adecuada.

El profesional de ROC en la inspección de materiales de tableros de madera proviene de 25 años de experiencia en la fabricación de tableros de madera de ROC.

La inspección de calidad de ROC no solo puede ayudarlo a garantizar y mejorar la calidad del producto, sino también fortalecer su negocio y ventas, y ayudarlo a construir una buena reputación mientras nos aseguramos de que sus clientes